威胁到我国中小食品包装机械企业的四大因素

　　近年来，随着我国食品饮料行业的快速发展，与之配套的食品包装机械业也以强劲的势头迅猛发展。然而，虽然该产品市场需求较大，但由于同**地区大量重复生产、技术水平低、产品质量差等原因，企业的利润空间很小，特别是中小企业在低价竞争中岌岌可危。

　　我国食品包装机械制造行业目前的产品水平呈宝塔状。底部是大量的低水平重复生产的产品。高端产品比较少。数据显示，全国食品和包装机械生产企业有近6000家，其中2000多家不够稳定，每年有近15%的企业转产或倒闭。产值及销售额**过亿元的企业仅十几家，年销售额**过3000万元的企业仅有50家，行业内75%的出口产品是由这50家企业生产的。业内人士认为，该行业重新洗牌不可避**，小型企业将在竞争中被逐步淘汰和合并。导致这**局面的原因有很多，主要包括以下四方面：

　　1、产品品种及成套数量少。国内大多以生产单机为主，而国外大多为配套生产，很少单机销售。**方面国产设备的品种无法满足国内食品和包装企业的需要，另**方面机械厂单机生产销售上利润微薄，无法获得成套设备销售的高效益。

　　2、技术水平低。主要表现在产品可靠性差，技术更新速度慢，新技术、新工艺、新材料应用少。我国的食品和包装机械单机多、成套少，通用机型多、满足特殊要求、特殊物料的设备少。技术含量低的产品多，高技术附加值、高生产率的产品少。智能化设备还处干研制阶段。而国外已将很多**进技术应用在包装机械上，如远距离遥控技术(包括监控)、步进电机技术、自动柔性补偿技术、激光切割技术、信息处理技术等。

　　3、产品质量差。我国食品和包装机械产品的质量差距主要表现在稳定性和可靠性差、造型落后，外观粗糙、基础件和配套件寿命短、无故障运行时间短、大修周期短，且**大多数产品还没有制定可靠性标准。国际包装界十分重视提高包装机械加工和整个包装系统的通用能力，所以包装机械零部件生产**业化是发展的**然趋势，很多零部件不再由包装机械厂生产，而是由**些通用的标准件厂生产，某些特殊的零部件由高度**业化的生产厂家生产，真**有**的包装机械厂将可能是组装厂。产品向多功能与单**、高速两**化发展。包装机械的很终作用在干提高生产效率和产品多样化。

　　4、开发能力不足。我国食品和包装机械主要还是仿制、测绘，稍加国产化改进，谈不上开发研究。产品开发缺少创新，难上水平。生产手段落后，大部分还是用陈旧的通用设备加工。新产品开发不但数量少，而且开发周期长。在企业管理上，往往重生产加工、轻研究开发、创新不够，不能紧跟市场需求及时提供产品。